Как се произвеждат найлоновите ципове?

 Невидим вилонов цип производството е професионални и технически изисквания за висока работа, цялото производство включва повече от десет професионални дисциплини, от химикали до машини, от текстил до печат и боядисване, от металургия до електроника и след това до автоматизиран контрол.Процесът на производство на ципове е относително дълъг, големи количества продукти, сложни разновидности, високи изисквания за точност на производството.Следователно изглежда като обикновен цип, но всъщност включва широк набор от знания и съдържание, а управлението също е по-сложно.

Досега има повече от 20 000 патента, включващи ципове в седем държави и две организации в света.Някои хора дори наричат ​​производството на ципове прецизно производство, един от изключителните шедьоври на човешкия интелект.Поради появата на нови технологии и ново оборудване, технологията за обработка на ципове и потокът непрекъснато се променят, тази статия представя настоящия етап на конвенционалната технология за производство на найлонови ципове.

Производственият процес на найлоновите ципове може да бъде разделен на 4 етапа:

1. Предварителна обработка

Този етап е основно за преработка на суровини в полуготови продукти с ципове.

Първо се изработва спирална зъбна верига чрез навиване на полиестерен монофиламент и тел с централна сърцевина през машина за формоване.Лентовият стан вплита полиестерна нишка в лентов колан с цип, след което изпраща спиралната зъбна верига и два ципове в шевната машина едновременно и зашива зъбната верига и платнения колан с шевни конци, за да образува бял празен верижен колан с найлонов цип.

2. Боядисване

В този етап белиятнайлонов цип с отворен край е боядисан и подреден в цветен колан с верижка.

Лентата с бяла лента се навива равномерно върху цилиндъра за боядисване през машината за навиване и след това се поставя в цилиндъра за боядисване при висока температура, цилиндърът за боядисване е предварително добавен с подготвените багрила и добавки, бялата лента при висока температура и високо налягане условия след период от време, за да завършите процеса на оцветяване, станете цветен колан с верига.След това цветният верижен колан се глади и финализира от гладачната машина, така че цветният верижен колан става гладък и чист, а структурата на ципа е относително стабилна, превръщайки се в основния продукт.

Найлонов цип с дълга веригаколан след навиване, процес на преброяване на дължината, директни продажби на опаковката, кодов цип;Коланът с цип продължава да се прехвърля към следващия процес за дълбока обработка, е цип.

3. Издърпайте главата за производство

Този етап е разделен на три части: леене под налягане на фитинги на чертожна глава, монтаж на фитинги на чертожна глава и повърхностна обработка на сглобена чертожна глава.Повърхностната обработка на теглича е под формата на боя за печене, електрофореза, галванопластика и т.н., така че тегличът се превръща в цветен краен продукт.

4. Обработка на готовия продукт

Този етап се отнася главно за цветния колан с вериги и изтеглящата глава на готовия продукт и съответните аксесоари за сглобяване на клиенти, които се нуждаят от продукти с цип.Готовите ципове могат да бъдат разделени на отворени ципове и затворени ципове.

5 найлонови ципове основни суровини

Лента: полиестерна нишка или памучна прежда
Зъбци на веригата: полиестерен монофил или полиестерна коприна
Тел за сърцевина в зъбна верига: полиестерно щапелно влакно или полиестерна нишка
Шевове: полиестер


Време на публикуване: 6 юли 2022 г
Онлайн чат WhatsApp!